隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品制造所需的材料品種種類越來越多，對各項(xiàng)性能方面的要求也是日趨提升，金屬材料便是其中之一。金屬材料的應(yīng)用由來已久，在日常生活、機(jī)械制造、航天航海、交通能源、石油化工以及生物醫(yī)學(xué)等眾多行業(yè)和領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用比重都很大。通常情況下，為了使金屬表面能加以強(qiáng)化，提升實(shí)用性和可靠性，就需要應(yīng)用金屬表面處理工藝，那么低溫等離子表面處理技術(shù)對金屬材料表面處理的應(yīng)用是怎樣的呢?接下來就與大家共同探討相關(guān)內(nèi)容：

  1、金屬表面處理的作用和種類

  隨著產(chǎn)品投入使用，不可避免的會跟環(huán)境相接觸，而首先接觸的就是金屬表面，當(dāng)金屬表面發(fā)生破壞或失效，就會對產(chǎn)品的服役效果和使用壽命造成較大的影響。出于對產(chǎn)品防護(hù)性、功能性、裝飾性、實(shí)用性等多方面的考慮，就需要采用金屬表面處理。

  金屬材料的表面處理方法通常有機(jī)械加工處理、物理處理、化學(xué)處理，低溫等離子體對金屬材料表面改性處理是通過對金屬材料表面進(jìn)行加工，或形成涂覆層和擴(kuò)散層，來改變金屬材料的表面性能。

  2、低溫等離子金屬表面處理應(yīng)用

  低溫等離子表面處理工藝能夠改變金屬材料固有的表面力學(xué)性能，可以提升金屬材料各項(xiàng)性能，如耐磨性、耐腐蝕性等，同時也有利于提升后續(xù)的噴涂、印刷、粘接等工藝效果，低溫等離子表面處理工藝具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

  1)清除金屬表面的油漬等污染物

  在生產(chǎn)加工的過程中，金屬表面容易附著一些機(jī)床殘留的油漬、氧化物和其他污染物，通過低溫等離子表面清洗處理，能夠清潔金屬表面的污染物和油漬，形成潔凈的金屬表面。

  2)提高金屬表面與其他材料的粘接力和焊接強(qiáng)度

  低溫等離子表面處理技術(shù)能夠與金屬表面進(jìn)行納米級的微觀反應(yīng)，可以通過粒子的物理轟擊和分子化學(xué)反應(yīng)形成微粗糙和潔凈的金屬表面，從而有效提高金屬材料表面與其他材料的粘接力和焊接強(qiáng)度，方便后續(xù)進(jìn)行粘接、噴涂，印刷、焊接等多種工藝，同時也可以達(dá)到去除材料表面靜電的作用。

  3)提高金屬表面抗腐蝕和耐磨損性能

  金屬表面的抗腐蝕能力主要是通過等離子表面處理在金屬表面覆上一層薄薄的耐腐蝕物質(zhì)，防止金屬材料表面與外界水分子和酸堿性物質(zhì)接觸，提升金屬表面的耐腐蝕能力。此外在印刷電路板行業(yè)中，如焊接時使用化學(xué)助焊劑，也需使用等離子體對其進(jìn)行去除，否則容易腐蝕產(chǎn)品。

  與提升金屬表面抗腐蝕能力相類似，金屬表面硬度提升和耐磨損性能提升也是在金屬表面形成一層更加堅硬和耐磨的物質(zhì)層，來提升硬度和耐磨性。

  在金屬材料中，難免也會處理一些異形件，低溫等離子表面處理工藝具有很好的擴(kuò)散性和不定向性，處理效率和均勻性也較好，因此也適合對各種尺寸的異形件進(jìn)行批量化處理。